污水处理的蒸发工艺流程介绍。

多效蒸发

多效蒸发是将几个蒸发器连接起来操作,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源,以提高热能利用效率,MEE的优点是进水预处理简单;应用较灵活,既可以单独使用,也可以与其它方法联合使用;系统操作安全可靠。

用这种蒸发器蒸发废水所需要的热量由蒸汽冷凝和冷凝水冷却所释放的热能提供,在运行过程中消耗的只是驱动蒸发器内的废水、蒸汽和冷凝水流动的泵体以及控制系统所需要的电能。在含盐废水首1次经过效体达不到所需浓度时,可通过循环泵抽到效体上部再次循环,直至达到所需浓度,因此该工艺采用单效蒸发器可以达到多效蒸发的效果。

降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发

“降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发”技术,是目前处理高含盐废水最1有效、最1经济的方法。这种蒸发器采用降膜式蒸发,并在机械蒸气再压缩蒸发的基础上增加了液体再循环泵,将液料强制循环。

待处理的高含盐废水首先进入换热器预热,再经过除气器,脱除水里的氧气和二氧化碳及不溶气体后进入浓缩器底槽,和在浓缩器内部循环的盐水混合;混合盐水被泵至换热器管束顶部水箱,通过换热管顶部的盐水分布件流入换热管内,呈均匀的薄膜状下降至底糟,同时吸收管外蒸气的热能而蒸发;管内蒸汽和未蒸发的盐水一起下降至底糟,底糟内的二次蒸汽经压缩机增压后进入浓缩器的换热管外,对沿换热管内壁下降的盐水膜加热,使部分盐水蒸发,压缩蒸汽则在换热管外壁上冷凝成蒸馏水;蒸馏水被泵经换热器后进储罐待用,同时给新流入的废水加热;底槽内的部分盐水被排放,以控制浓缩器内盐水的浓度。

污水处理核心设备。

污水处理厂设备是全天候运行的，而曝气器和潜水泵是污水处理的核心设备，需要使用变频器对曝气器风机（罗茨风机）和潜水泵进行调速。鼓风机变频控制：好氧部分的溶解氧浓度对污水处理效果有很大影响，溶解氧浓度过低，污水不能达标；溶液浓度过高，不仅浪费电能，还可能使活性污泥漂浮和出水不达标。增加风机和变频器的目的是为了控制CASS罐内溶解氧的浓度稳定在一个恒定的值。